Що таке фарфор

Під фарфором зазвичай мається на увазі посуд та предмети декору із міцної, тонкостінної кераміки білого кольору. Вироби відрізняються гладкістю, тонкістю і прозорістю черепка, а при ударі дерев’яною паличкою видають чистий звук, що «співає».

Порцеляну, що має високу художню цінність, досі виробляють вручну – саме такі предмети цікаві колекціонерам та визнані вигідним вкладенням капіталу. З європейських марок найбільш значущі французькі Севр та Лімож, а також німецькі «на чолі» з легендарним Мейсеном.

Про матеріал

Три головні компоненти фарфору – каолін, польовий шпат та кварц. Залежно від їх відсоткового співвідношення, змінюється прозорість, щільність, еластичність та характеристики міцності матеріалу.

Крім того, кожен виробник використовує добавки, що надають додатковий вплив на властивості фарфорової маси. Серед найпоширеніших:

• кремнезем, шамот або дегідратована глина в якості отощуючих присадок;
• пегматит;
• глинозем технічний;
• легкоплавка фритта;
• подрібнений фарфоровий бій;
• кістяна зола;
• бентоніт;
• калійна селітра;
• поташ;
• алебастр;
• вапняний мергель;
• крейда.

На відміну від фаянсу, майоліки та інших видів кераміки, фарфор має добре спеклий черепок, без великих пір на зламі. Це забезпечує газо- та водонепроникність матеріалу, стійкість до агресивних хімічних речовин та високих температур.

Всі тверді компоненти сировини перемелюються до порошкоподібного стану, що дозволяє після випалу отримувати вироби з гладкою, немов полірованою поверхнею. Тонкість помелу визначається світ: досить «зловити» стінками посуду сонячний зайчик. Якщо він лягає рівно, не виявляючи западин і горбків або сторонні включення – якість фарфорової продукції на висоті.

Етапи виробництва

Виготовлення порцеляни починається з подрібнення складових до тонкодисперсного стану.

Потім їх змішують із водою, отримуючи пластичну масу, із вологістю 25 – 35%. Її залишають настоюватись для придбання однорідної структури. У стародавньому Китаї процес займав до 10 років, сучасне виробництво виділяє на повне «дозрівання» 14 днів.

Після цього масу обробляють вакуум-пресом і спеціальними м’ялками, щоб видалити бульбашки повітря, що утворилися при бродінні. Інакше сирі вироби розірве при першому випаленні через різні коефіцієнти розширення газу та твердого матеріалу.

Формують посуд і статуетки переважно литьовим способом, з наступним ручним ліпленням дрібних деталей. Для тарілок використовують також метод пресування, а для ексклюзивних авторських робіт – гончарне коло.

При литті гіпсові форми заповнюють рідкою порцеляновою масою (шлікером) і залишають на деякий час, доки вона не осяде на стінках. “Не схопившийся” залишок видаляють. Гіпс поступово витягує вологу з фарфорової маси, і вона твердне, відокремлюючись від стінок.

Далі форму розкривають і виймають сирцевий виріб, який потрібно обробити – видалити шви, замити м’якою губкою краю, загладити можливі дефекти поверхні. На цьому ж етапі монтують приставні деталі, наприклад, носики чайників, ручки чашок і так далі, додають ліпний декор, вирізають ажурні фрагменти або подряпують візерунки, в які потім заллють фарбу.

Підготовлені вироби ретельно просушують і відправляють на утильне обпалювання при температурі 900 – 1000°С.

Фарфор, який отримали, прийнято назвати «бісквітним». Якщо мова йде про статуетки та інші ліпні предмети, що не несуть утилітарну функцію, їх можна залишити на цій стадії або розписати і ще раз обпалити, без застосування глазурі.

Вперше подібний метод був застосований майстрами Севрської мануфактури і набув широкого поширення в епоху класицизму. Крім того, бісквіт використовувався при виготовленні головок фарфорових ляльок. Мода ними виникла мови у Франції, межі XIX – XX століття.

Глазування та розпис

«Бісквіт», швидше, виняток із правил, а більшість фарфорових виробів після утильного випалювання глазуруються.

Насамперед, це – вази та сервізи, що безпосередньо контактують з водою, але й предмети декору покриваються особливими склоподібними складами не рідше. Глазурі теж складаються з каоліну, польового шпату та кварцу, але в інших пропорціях. Вони додають присадки зниження температури плавлення і солі металів надання кольору, блиску чи насиченості тону.

Глазурують предмети методом занурення, поливу або за допомогою пульверизатора. Проникаючи в мікропори черепка, суспензія міцно закріплюється, а в процесі випалу при 1250 – 1400 ° С, спікається з ним. Занурення та полив підходять для посуду та статуеток без дрібних складних деталей. Пульверизатором глазур розпорошують, щоб отримати тонкий шар, переважно на ручне ліплення.

Один із найпопулярніших способів декорування кераміки – розпис. Вона може бути підглазурною та надглазурною. У першому випадку малюнок наноситься безпосередньо на «бісквіт» оксидом кобальту або міддю, які дають відповідно синій та зелений відтінки. Зверху кераміка покривається прозорою глазур’ю. Прийом кобальтового розпису широко використовувався китайськими майстрами, а потім був повторений провідними фарфоровими заводами Європи.

По глазурі художники пишуть емалями з ширшою палітрою кольорів, ніж у оксидів металу. Закріплюються такі фарби третім випалом, температура якого коливається від 600 до 800°С. Аналогічно робиться відведення золотом або платиною.

Види матеріалу

Після того, як у XIV столітті венеціанський купець Марко Поло познайомив Європу з китайською порцеляною, неодноразово робилися спроби відтворити цей вишуканий, унікальний за красою матеріал.

В результаті з’явилися два нові його різновиди, невідомі майстрам Піднебесної. У сучасній класифікації вони згадуються на рівних. Але мають різні властивості і навіть склад шихти (сухої, подрібненої багатокомпонентної суміші).

Тверда порцеляна

Цей різновид ще називають справжнім фарфором. Вона відрізняється найвищою температурою випалу, що становить 1350 – 1400 °С. Матеріал легко впізнати по білому черепку, в деяких випадках навіть з легким блакитним підтоном та прозорості на світлі. Такий фарфор був винайдений у Китаї, де технологію його виготовлення за кілька століть довели до досконалості, а потім почав поширюватися в Японії.

Європейське виробництво тендітного «білого золота» розпочалося у XVIII столітті, із заснуванням Мейсенської мануфактури. Німецький вчений Еренфрід фон Чирнхаус за сприяння алхіміка Йоганна Бергера самостійно відкрив рецепт фарфорової маси, що за властивостями нагадує китайські зразки. Спочатку її склад дещо відрізнявся від прототипу використанням алебастру, але пізніше каолін стали змішувати із традиційним «дуетом» польового шпату та кварцу. Більшість тонкостінної кераміки, що виробляється сьогодні, відноситься саме до цього виду.

М’яка порцеляна

Майже одночасно з Німеччиною Франція зробила свої спроби відтворити «біле золото» з Піднебесної. В результаті виникло кілька мануфактур, що працювали з так званою «м’якою пастою» на основі білих глин і фритти – багатої кремнеземом сировини, спеченої при відносно низьких температурах, а потім подрібненого до стану пудри. Обпалювався матеріал при 1250 ° С. Він був не таким міцним, як німецькі або китайські аналоги, зате перевершував їх пластичністю. Також його відрізняв ніжний вершковий колір, що надавав виробам особливої ​​витонченості.

Провідним виробником м’якого фарфору досі залишається Севрська фабрика. М’який (або фритовий) фарфор використовують переважно для скульптурної пластики, де виявляються його кращі якості. Неймовірно гарний він у «бісквіті», нагадуючи розкішний паросський мармур. Завдяки цій схожості, неглазуровані вироби отримали назву «паріан».

Кістяна порцеляна

В Англії до м’якої пасти спробували додавати золу з кісток великої рогатої худоби. Компонент з високим вмістом природного фосфату кальцію значно підвищував міцність виробів при відносно невисокій (1200 – 1250°С) температурі випалу. Піонером подібної технології став власник фарфорової фабрики Макс Фрай, а доопрацював її і дав докладний опис у 1796 відомий англійський кераміст Джосайя Споуд.

До кінця XIX століття кістяний фарфор виготовлявся лише в одній країні. Його так і називали – англійський.

Матеріал вважається найміцнішим і дозволяє виготовляти унікальний посуд, завтовшки паперовий лист. Визначити кістяну порцеляну нескладно – вироби з нього легкі, майже невагомі та прозорі, так що крізь стінки видно пальці руки. Колір не чисто білий, а із теплим, молочним відтінком. Зміст золи у виробах сягає 50%.

Кістяна порцеляна вважається елітною і маркується написом «Bone China». Її єдиний недолік – мала пластичність, що не дозволяє виготовляти скульптури та ліпний декор.

“Bone China” призначений виключно для високоякісного посуду. В даний час крім англійських підприємств кістяну фарфор виробляють у Японії та на Імператорському (Ломоносівському) заводі в Санкт-Петербурзі.

Найкращі виробники сьогодні

Лідерами світового ринку тонкостінної кераміки, як і раніше, залишаються німецькі, японські, англійські та французькі виробники. У середньому ціновий сегмент варто звернути увагу на чеські бренди.

Китайський фарфор, який раніше служив еталоном і надихав виробників усього світу, сьогодні став синонімом ширвжитку та фальсифікату. У цій країні немає торгових марок, що зарекомендували себе у секторі елітної кераміки.

Якщо хочеться ідеальної відповідності ціни та якості, варто звернути увагу на Ліможську порцеляну. Бренд поєднує за географічною ознакою кілька відомих французьких підприємств: Bernardaud, Haviland, Royal Limoges та інші. Їхні чайні та столові сервізи з витонченим ручним розписом або декоративні фігурки стануть кращою прикрасою будь-якого інтер’єру, а також подарунком до знакового торжества, наприклад, на весілля, ювілей та новосілля.

Поради щодо вибору

Справжня європейська порцеляна – задоволення не з дешевих, тому її часто підробляють і не лише в секторі антикваріату.

Визначити категорію виробу: чи це фарфоровий шедевр або низькосортна, а, можливо, і небезпечна для здоров’я підробка, можна за кількома ознаками:

• Посуд при ударі повинен видавати мелодійний дзвін, що поступово згасає. Постукувати по краю чашок або тарілок потрібно спеціальною дерев’яною паличкою, не докладаючи зусиль. Кістяний фарфор видає сильніший звук з вираженими металевими нотками.
• На світлі майже всі фарфорові вироби стають прозорими. Виняток становить продукція Гжелі, стінки якої товщі загальноприйнятого стандарту 2,5 мм.
• Якщо звернути увагу на денце, неважко розрізнити неглазурований обідок. Він потрібний, щоб під час випалювання вироби не “прикипали” до підставки. У фарфору такий обідок є обов’язково, у фаянсу та інших видів кераміки – немає. Колір «бісквіта» повинен бути таким же білим, як і глазур, сірі та жовті відтінки говорять про низьку якість продукції.
• Важливо, щоб глазурне покриття не мало дефектів та мікротріщин, так званого цеку. Його наявність свідчить про порушення технології випалення. Або під виглядом порцеляни виробник намагається продати фаянс.
• Малюнок, нанесений вручну, ніколи не буває симетричним. Товщина ліній варіюється – в центрі вони ширші, потім поступово звужуються, слідуючи за рухом кисті. Як правило, не допускаються рельєфні мазки, які відчуватимуться на дотик, тому гладкість фарфорової поверхні не обов’язково «приховує» деколь. А ось повністю записані поверхні, швидше за все, маскують дефекти. Краще, якщо малюнок займатиме не більше 15% загальної площі виробу.